數(shù)控雙頭車床除具有通用數(shù)控車床的切削功能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等形狀的高效、自動(dòng)、精密加工，還具有雙面車削的功能，工件從中間裝夾，加工時(shí)兩端同時(shí)進(jìn)行，主要用于加工軸類零件，同軸度好。
數(shù)控雙頭車床屬于雙主軸、雙刀架形式，可同時(shí)對(duì)兩個(gè)相同零件或兩個(gè)不同零件進(jìn)行復(fù)合加工；還可以對(duì)零件需兩亮度面銑削加工；同時(shí)還配備雙刀架，雙動(dòng)力頭以及鉆夾座、車刀座可裝多把刀具，而且可將刀具進(jìn)行不同方向調(diào)整，從而對(duì)兩件側(cè)面銑削、車削、鉆削、攻牙，斷面銑削、鉆削、攻牙、磨削等工序。雙頭機(jī)床系統(tǒng)配置為雙通道，進(jìn)給軸四軸四聯(lián)動(dòng)，左右通道同時(shí)加工。工件從中間裝夾，加工時(shí)兩端同時(shí)進(jìn)行；一臺(tái)機(jī)床同時(shí)有兩套滑板、工作臺(tái)，分別控制。整體鑄鐵底座，鐵屑及冷卻液獨(dú)立箱體收集，便于清理。
雙頭機(jī)床床身導(dǎo)軌經(jīng)感應(yīng)淬火和精密磨削，縱、橫向滑動(dòng)導(dǎo)軌采用F4復(fù)合材料，具有良好的抗震性和耐磨性。數(shù)控系統(tǒng)采用全功能經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)，操作方便、性能穩(wěn)定可靠。主軸采用無級(jí)調(diào)速，具有恒線速度加工功能，以適應(yīng)不同直徑加工面的要求。采用變頻器的制動(dòng)功能，使主軸停止時(shí)迅速而平穩(wěn)；低速時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)，高速時(shí)帶載力矩大；機(jī)床剛性好，電機(jī)功率大，可適應(yīng)大切削量要求。
數(shù)控雙頭車床操作過程中要注意的問題：
1、操作者需堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源。
2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。
3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。
4、不準(zhǔn)在雙頭車床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
5、雙頭車床傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。
6、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。
7、雙頭車床切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準(zhǔn)停車。
8、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。
9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。
10、數(shù)控雙頭車床機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。
