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自動化數(shù)控車床的特點以及組成部分

更新日期:2018-05-02 點擊次數(shù):2493
   隨著上下料機械手這類自動化設備的出現(xiàn),給企業(yè)帶來了轉機,自動化數(shù)控車床采用機械手上下料可減輕工人的勞動量,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
  自動化數(shù)控車床械手的組成部分有哪幾個:
  1、驅動系統(tǒng),它是數(shù)控機床機械手的動力來源,可以是電動機驅動、液壓驅動、氣壓驅動等。
  2、傳動系統(tǒng),它的功能是將運動和動力傳遞給各種執(zhí)行機構,以便完成數(shù)控機床機械手的工藝操作,同時也將運動傳給輔助機構完成輔助動作。
  3、執(zhí)行機構,它是實現(xiàn)數(shù)控機床自動化操作與輔助操作的部分,其動作順序與運動規(guī)律依工藝原理和要求而定。
  4、控制系統(tǒng),它的功能是控制機器的驅動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、執(zhí)行機構,將運動分配給各執(zhí)行機構,使它們按時、按順序進行協(xié)調動作。
  5、檢測系統(tǒng),它的功能是對數(shù)控機床機械手的位置、行程、速度、壓力、流量等進行檢測并反饋給控制系統(tǒng)。
  自動化數(shù)控車床的幾大特點
  一、由于機床的五把刀具與二個尾軸在加工過程中可以同時工作,所以這種機床比數(shù)控機床加工零件的速度要快4~6倍。
  二、復雜零件可同步進行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工,一次即可完成一切加工工序,加工精度*,無需手工操作,自動送料*實現(xiàn)全自動化,一人可看多臺。同時還可以運用銑牙裝置加工外螺紋、*解決板牙難以加工問題、且可以加工雙頭螺紋。
  三、精密自動車床,有五組刀架,分別配有千分卡微調使工件達到高精度;根據(jù)工件加工工序可裝10多把刀。二軸裝置;主軸采用電磁離合器,帶動攻牙主軸,利用高速回轉與機械主軸同方向之回轉差進行攻牙,二軸可搖動變換加工,絞孔、攻內外牙可同時一次加工完成。
  四、結構精密,通過凸輪來控制生產(chǎn),凸輪每轉一個回轉即完成一個零件的加工。凸輪轉速1.0~36轉/分鐘,可根據(jù)不同的加工零件進行調整,每分鐘zui快可加工36個零件。

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