目前,國內(nèi)市場上高復(fù)合化、高精度臥車進(jìn)口產(chǎn)品所占*高達(dá)85%。該機(jī)主要適用于航空、航天、軍工、能源裝備和重型機(jī)械工程等重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域,主要針對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、品種繁多,高精度回轉(zhuǎn)軸類零件的加工。
車銑復(fù)合機(jī)床主要部件采用鑄鐵材料,具有良好剛性和吸振性;床身為整體四導(dǎo)軌布局,后兩條矩形導(dǎo)軌供尾座移動,前兩條為超寬型直線滾動導(dǎo)軌副供刀架移動。
車銑復(fù)合機(jī)床是當(dāng)前世界機(jī)床技術(shù)發(fā)展的潮流。復(fù)合加工在保持工序集中和消除(或減少)工件重新安裝定位的總的發(fā)展趨勢中,使更多的不同加工過程復(fù)合在一臺機(jī)床上,從而達(dá)到減少機(jī)床和夾具,免去工序間的搬運(yùn)和儲存,提高工件加工精度,縮短加工周期和節(jié)約作業(yè)面積的目的。車銑復(fù)合機(jī)床只能加工一些形狀簡單的工件且操作起來費(fèi)時費(fèi)力,于是便出現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。
車銑復(fù)合機(jī)床在技術(shù)性能、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品的多用途適應(yīng)性及自動化程度等方面,可*國內(nèi)軌道交通高速發(fā)展的需求,縮小了與*產(chǎn)品水平的差距。該機(jī)采用對稱布局,整體床身,床身的左右分別布置左右尾座;尾座上方布置有摩擦輪架,其上安裝摩擦傳動裝置,床身上面設(shè)有軌道,與車間軌道相連接,便于輪對裝卸。具有直線、圓弧插補(bǔ)運(yùn)算功能,輔助(M)等功能,加工效率較高。
國外的車銑復(fù)合機(jī)床已經(jīng)發(fā)展到比較成熟的階段,很多新技術(shù)(如直線電動機(jī)、力矩電動機(jī)、內(nèi)置式電動機(jī)和內(nèi)置電動機(jī)的動力刀塔等技術(shù))已經(jīng)成功應(yīng)用到車銑復(fù)合加工中心上,而且多數(shù)實(shí)現(xiàn)了模塊化設(shè)計(jì),能夠根據(jù)市場需要及時“組裝”出相應(yīng)的機(jī)床。國內(nèi)的車銑復(fù)合加工中心起步較晚,對一些關(guān)鍵技術(shù)(如力矩電動機(jī)驅(qū)動的B軸、內(nèi)置式電動機(jī)的車削主軸、內(nèi)置式電動機(jī)的刀具動力主軸、大扭矩的機(jī)械式刀具動力主軸和單伺服動力塔等技術(shù))雖然已經(jīng)開始有所應(yīng)用,但是至今沒有取得突破性進(jìn)展。
這不僅能夠滿足用戶在減少占地面積,減少零件傳送和庫存,保證加工精度等方面的需求,車銑復(fù)合機(jī)床也適應(yīng)了現(xiàn)代社會的節(jié)能減排要求。目前越來越多的復(fù)雜零件采用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行綜合加工,復(fù)合機(jī)床成為各國機(jī)床制造商開發(fā)的熱門產(chǎn)品。